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江铃股份富山新能源整车基地:智能工厂 智造未来
文章来源:人民周刊网——江西频道   发布时间:2019-08-23  浏览:306

       江铃汽车股份有限公司是国家高新技术企业、国家创新型试点企业、国家认定企业技术中心、国家知识产权示范企业,“国家整车出口基地”,连续多年位列全球最具价值的汽车品牌100强。

       江铃股份丝瓜视频官网ios工厂是江铃股份推进转型升级的主阵地之一,具备年产30万辆商用车、SUV整车及20万台汽油发动机产能,涵盖福特、JMC及驭胜三大产品品牌,生产线及装备的自动化、柔性化程度瞄准国际先进水平,产品按世界级乘用车品质标准规划生产。

       该工厂目前主要生产领界、撼路者、途睿欧等车型,今年一季度整车产量约4万辆,其中新上市的SUV车型“领界”产量超1万辆。领界汽车生产线相较于传统生产线更具自动化、数字化,实现了人机协作的效率最优化。项目前期自主使用工艺仿真软件建模,加入人机工程仿真作业,实现设计阶段数字化评审和优化;运用结合质量控制要求的EP防错信息系统,100%用于关键件扫描后装配,100%实施关键工序设备参数锁定,实现从零部件到整车售后的全过程追溯防错。2018年实现税收7.6亿元。

       江铃汽车股份有限公司富山新能源整车基地占地面积1500亩(其中一期约1000亩,二期约500亩),总投资128亿元,建设30万辆新能源汽车项目。包含冲压、焊装、涂装、总装、PACK装配、物流仓储、质量测试、试验跑道、整车发运中心等厂房及生产线,预计2019年第四季度整车下线。 

       富山基地设计瞄准绿色建筑标准,节能设备运用,可回收能量控制等方面要求,结合自动化,数字化,网络化等方面需求,通过设备层级的PLC系统进行数据采集,通过RFID/自动扫描等读写工具,实现各工位间信息传递,运用各类防错技术,电子可视化系统,视觉识别系统等保证工序质量稳定可靠。冲压、涂装实现全自动化生产作业,焊接自动化率达到97%,总装零件实施模块化、同步化、自动化、少人化的上线方式。

       规划完整的MES系统构架下智能制造模式,满足未来生产快速响应及重构需求,实现批量定制化生产能力,采用数字化、虚拟化、物联网、大数据等技术,构建智能工厂运营系统,将江铃股份富山新能源整车基地建成“绿色、节能、数字化、智能”国内一流、国际领先的标杆工厂。

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